目前，國內的塑料托包裝材料的質量仍然參差不齊，質量不穩定現象時有發生，價格參差較原料藥   為明顯，塑料托國內醫藥包裝材料的市場集中度   低，由于價格因素，一些落后、使用不便甚至影響藥品質量的藥包材淘汰困難，而一些新型材料沒有統一的   標準，或者標準不能適應發展需要。

　　塑料托托盤雖然只是一個小小的器具，但由于托盤具有重要的銜接功能、廣泛圍的應用性和舉足輕重的連帶性，在裝卸搬運、保管、運輸和包裝等各個物流環節的效率化中，都處于   位置，所以，托盤的規格尺寸，是包裝尺寸、車廂尺寸、集裝單元尺寸的核心。只有以托盤尺寸為標準，決定包裝、卡車車廂、火車車廂、集裝箱箱體等配套規格尺寸和系列化規格標準，才   能體現裝卸搬運、保管、運輸和包裝作業的合理性和效率性。除此之外，托盤的規格尺寸還涉及到集裝單元貨物尺寸，集裝單元貨物尺寸又涉及到包裝單元尺寸，卡車車廂、鐵路貨車車廂、倉庫通道及貨格尺寸，甚至關系到物流的基礎設施，火車站、港口、碼頭等貨物裝卸搬運場所的構造結構、裝卸搬運機具的標準尺寸。從某種意義上講，托盤的標準化，不單單是托盤租賃、托盤流通和循環使用的前提，也是實現裝卸搬運、包裝、運輸和保管作業機械化，自動化的決定因素，沒有托盤規格尺寸的統一和以托盤為基礎的相關設施、設備、裝置、工具等的系列化標準只能做到局部物流的合理化，難以達到整體物流的合理化。關于托盤的   標準，目前   標準化組織還在討論修改之中。

　　由于塑料托托盤的尺寸涉及的面太廣，關聯因素太復雜，做到   的一致和統一實在不容易，   有一個過程。目前自然形成了三大地區核心尺寸。   的   標準托盤尺寸為：1.219m×1.016m(48×40英寸)，周邊   加拿大和墨西哥為：1m×1m，澳大利亞為：1.165m×1.165m和1.1m×1.1m。歐洲   采用0.8m×1.2m尺寸的較多，而德國、英國和荷蘭都采用0.8m×1.2m和1m×1.2m兩種尺寸，北歐各國擁有0.8m×1.2m的統一型托盤。亞洲   ，以日本、韓國、新加坡和我國臺灣地區為核心，采用1.1m×1.1m的尺寸的比例較大，普及率在逐年升高，并逐漸影響我國，出現應用范圍擴大整個亞洲之勢。

　　塑料內托之托盤的制作技術：

　　1、注塑托盤：注塑托盤是中國生產量   大的塑料內托品種。中國自上個世紀八十年代就開始引進   設備生產注塑托盤，但受成本等多種因素制約，市場始終沒有打開。為通用型工業塑料內托的擴大生產創造了條件。

　　2、吹塑托盤：目前中國釆用吹塑工藝生產塑料內托的廠家較少，已經形成年生產能力50萬塊左右。一般選用高分子量聚乙(HWMHDPE)生產，機械和手動叉車都可使用，雙面托盤可兩面使用，延長了使用壽命。目前這類吹塑托盤主要在石化、化工，鐵路運輸、大型貨場等需要使用的場合。

　　食物塑料內托包裝容器主要是運用較薄較輕的資料如超薄馬口鐵，減少鍍錫薄板的鍍錫量，擴展鍍鉻薄板的應用以電阻焊罐替代錫焊罐，金屬薄板的新鍍層等。在金屬罐的內外壁涂料方面，一是空罐制造的改變，如深沖罐和電阻焊罐的鼓起，需求涂料配方、施工及設備有較大的   ；二是環境污染疑問和動力疑問日益導致注重，故需改造傳統的溶劑型涂料，進一步高固體涂料、水溶性涂料、粉末涂料、紫色光固化和電子束固化涂料等新式涂料。

　　食物罐、飲料罐的形式多樣，可根據產品特性進行選用。通常，大多數生果、蔬菜及肉類罐頭可選用涂料馬口鐵罐；淡色生果常選用素鐵罐；某些有需求的食物如磨菇、蘆筍、西紅柿成品等，可選用高錫帶罐包裝容器或有些涂料罐包裝容器；粘接罐則用于包裝干性食物；沖拔罐常用于水產品和某些肉類食物；帶易開蓋的沖拔拉伸罐（DI罐）用于包裝啤酒和軟飲料。此外，鋁管、錫管通常用于包裝果醬、果凍、魚糊、肉糊等。